汽配零件因為結構比較復雜精度要求也比較高甚至有很多裝配位置所以我們先選擇好的材料來加工，因為汽配零件在生產完后會進行很長時間的運用所以要保證到產品的質量是沒有問題的。汽配零件在五軸聯動機床上加工是最省時也是最便捷的因為加工時涉及到的加工面跟精度比較多為了提高效率節約成本跟保證產品精度適合放在五軸機床加工，首先我們選擇到合理的裝夾方式確保加工時的穩定性。

因為汽配零件比較復雜所以在五軸聯動機床上面加工首先我們可以減輕生產時裝夾的次數和節省生產時加工的時間在這方面還提高了加工效率，在加工時最需要注意兩個方面：第一是外觀第二是質量，控制外觀的話我們可以選擇好一點的刀具來加工，在加工時多注意細節精光刀的刀擺要打好機床的轉速進給要設置合理盡量保證加工出來的產品外觀是ok的，然后再加工精孔公差或者裝配位置時首先要確認刀具擺動沒有問題最好是在0.01以內，然后再加工公差時仔細看準加入的刀補數值切勿輸錯，測量時如果是小孔的話就用塞規來測，如果是稍微大點的孔可以選擇用千分尺或者準確的卡尺來測量，測量前要先用環規檢查測量工具是否有誤。外觀跟公差范圍只要保證到了其他的復雜結構可以利用五軸機床的優勢來進行加工，最重要的是公差不能有問題因為汽配零件涉及到裝配跟良好的運用所以加工精度公差時必須要保證到沒有問題。