1. 耐磨性
非標精密五金配件生產表面粗糙度直接影響零件的耐磨性。當零件表面粗糙時，兩表面做相對運動時，有效接觸面積減小，導致壓強增大，摩擦阻力也隨之增大，從而加快磨損速度。然而，表面過于光滑也可能不利于潤滑油的存儲，反而會在某些情況下加劇磨損。因此，合理的表面粗糙度設計對于提高零件的耐磨性和延長使用壽命至關重要。
2. 配合的穩定性
非標精密五金配件生產表面粗糙度對零件的配合穩定性有顯著影響。對于間隙配合，表面粗糙度大易導致磨損加劇，使工作過程中間隙逐漸增大，影響配合的穩定性。對于過盈配合，裝配時微觀凸峰被擠平，會減小實際有效過盈，降低連接強度。因此，合理的表面粗糙度設計可以確保配合的穩定性，提高零件的使用可靠性。

3. 疲勞強度
粗糙的零件表面存在較大的波峰和波谷，這些不平整部分對應力集中非常敏感，特別是在零件承受交變載荷作用時，會顯著降低零件的疲勞強度，增加損壞的風險。因此，控制表面粗糙度對于提高零件的疲勞強度具有重要意義。

4. 耐腐蝕性
粗糙的零件表面易使腐蝕性氣體或液體在微觀凹谷處集聚并滲入到金屬內層，造成表面腐蝕。這種腐蝕不僅會影響零件的外觀，還會降低其使用壽命和性能。因此，降低表面粗糙度可以提高零件的耐腐蝕性。

5. 密封性
非標精密五金配件生產對于需要密封的零件，表面粗糙度直接影響其密封性能。粗糙的表面之間無法嚴密貼合，容易導致氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。特別是在動力密封中，需要加適當的潤滑油以形成密封油膜，但表面過于粗糙會破壞油膜，降低密封效果。因此，合理的表面粗糙度設計對于確保零件的密封性至關重要。

6. 測量精度
非標精密五金配件生產零件被測表面和測量工具測量面的表面粗糙度都會直接影響測量的精度。特別是在精密測量時，表面粗糙度越大，測量誤差就越大。因此，在精密五金配件的生產中，需要嚴格控制表面粗糙度以提高測量精度。

7. 其他方面
除了上述幾個方面外，表面粗糙度還可能對零件的鍍涂層、導熱性、接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動的阻力以及導體表面電流的流通等產生不同程度的影響。這些影響因素在特定應用場合下可能更為顯著。