1、尺寸精度問題：沖壓精密五金配件生產(chǎn)中沖壓件的實際尺寸與設(shè)計尺寸存在偏差，導(dǎo)致裝配困難或性能不符合要求。

2、表面質(zhì)量差：沖壓件的表面有劃痕、凹凸、粗糙等現(xiàn)象，影響外觀和性能。

3、形位公差超差：沖壓精密五金配件生產(chǎn)中沖壓件的形狀和位置公差超出允許范圍，導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)的協(xié)調(diào)性和精度受到影響。
4、模具磨損嚴重：沖壓過程中，模具的刃口磨損嚴重，影響沖壓件的尺寸精度和表面質(zhì)量，同時也縮短了模具的使用壽命。

5、材料問題：所采購的材料質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致沖壓件的機械性能和尺寸精度受到影響。

6、毛刺問題：沖壓精密五金配件生產(chǎn)中沖壓件表面出現(xiàn)毛刺，影響外觀和裝配精度，同時也會對工人操作安全造成隱患。

7、生產(chǎn)效率低下：生產(chǎn)過程中存在過多的調(diào)整和修復(fù)工作，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，影響成本控制。

8、模具設(shè)計不合理：模具設(shè)計不合理，導(dǎo)致沖壓件成型困難或不均勻，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。