五金精密零件的技術(shù)特點主要包括以下方面：

制造難度高：五金精密零件的制造需要高精度的設(shè)備和工藝，如精密鑄造、鍛造、沖壓、切割等，以確保零件的尺寸、形狀、位置精度以及表面粗糙度等達到較高水平。
批量生產(chǎn)能力：一些精密五金零件，如中厚板精沖件，可以批量生產(chǎn)，并且可以在模具內(nèi)一次性沖壓出成品，不需要進行后續(xù)的加工。

材料選擇與處理：精密五金零件的材料通常選擇優(yōu)質(zhì)合金或鋁合金，具有合適的鑄造特性、頂氣段特性、冷彎型鋼特性、沖壓加工特性和煅造特性等，同時需要進行合適的熱處理和表面處理，以提高零件的性能和使用壽命。

精度要求高：精密五金零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等要求較高，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

可靠性高：精密五金零件在高溫、低溫、高負載等惡劣環(huán)境下應(yīng)具有較高的可靠性，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

耐磨性和抗厚性：一些精密五金零件，如齒輪齒形、軸套等，需要承受較大的負載和摩擦力，因此需要具有良好的耐磨性和抗厚性。

成本較高：由于精密五金零件的制造難度高、批量生產(chǎn)能力有限、材料選擇和處理要求高，因此其成本相對較高。

這些技術(shù)特點是五金精密零件在制造和使用過程中必須滿足的基本要求，對于保證產(chǎn)品的質(zhì)量、性能和可靠性具有重要意義。